精密塑膠模具的采購是對采購人員的一個挑戰(zhàn)，不僅因為精密塑膠模具的價格非常昂貴，也是因為精密塑膠模具的復雜性，需要專業(yè)的知識及豐富的經(jīng)驗才能考察一個塑膠模具供應(yīng)商是否具備承接項目的能力。

　　1）擁有自己的質(zhì)量管理體系

　　擁有質(zhì)量管理系統(tǒng)是考察塑膠模具供應(yīng)商必不可少的步驟，它代表著制造的塑膠模具是否符合質(zhì)量標準。從將物料入庫后的質(zhì)量檢查，生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)結(jié)束時，隨機抽樣和裝運前檢查，您完全可以查詢質(zhì)量控制過程的樣子。與沒有明顯的質(zhì)量管理體系的合作存在許多風險：

　　2）經(jīng)驗豐富的工程、制造團隊

　　經(jīng)驗豐富的工程師是塑膠模具設(shè)計的保障，擁有專業(yè)的知識，熟悉各種模具的制造標準。精密模具制造依賴于現(xiàn)代化的數(shù)控設(shè)備，更依賴于人。專業(yè)的技術(shù)人員來操作精密設(shè)備，讓人才和設(shè)備得以發(fā)揮優(yōu)勢。一個合格的團隊將著眼于大局，挑戰(zhàn)您的思維并提出所需的調(diào)整，以幫助您降低注塑成本并讓您更省心。

　　3）銷售的人員的快速響應(yīng)

　　與能夠準確解決技術(shù)問題的銷售人員合作是基礎(chǔ)，可以衡量對核心業(yè)務(wù)技能的掌握程度，并確保您的特定需求和疑慮得到正確理解和解決。

　　4）定制機器維護計劃

　　沒有定制機器維護的塑膠模具工廠意味著未對機器進行檢查和校準， 那么這會對您的項目帶來一些潛在風險，例如缺陷可能性增加，潛在的返工以及昂貴的運輸延誤和總體生產(chǎn)成本。

　　5）生產(chǎn)，質(zhì)量或可追溯性的記錄

　　沒有產(chǎn)品或質(zhì)量記錄的塑膠模具制造商無法確定每個生產(chǎn)過程中發(fā)生了多少缺陷，發(fā)生了什么類型的缺陷以及這些缺陷的發(fā)生位置。沒有這一點，就沒有辦法確保可追溯性，也無法對他們的供應(yīng)鏈進行更大的控制，以準確地知道哪里出了問題，什么時候出了問題以及如何解決問題。

　　6）控制材料采購的過程

　　總的來說，生產(chǎn)的塑料零件的質(zhì)量與構(gòu)成它們的材料息息相關(guān)。而采購過程的控制能確保篩選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

　　標簽：塑膠模具制造