一組新的模子要經(jīng)過試模后才能送到客戶，而試模也是非常謹慎的一步，為了避免在批量生產(chǎn)中浪費時間，錯過好機會哦！和混亂，必須調(diào)整和操作各種生產(chǎn)工藝標準，找出適宜的溫度和工作壓力標準，并制定標準的試模程序，那么試模步驟各有哪些？
1.對每一模子上用雙色模量的規(guī)格進行比較，注意：
(a)產(chǎn)品規(guī)格是否穩(wěn)定。
(b)是否某些規(guī)格出現(xiàn)了升幅或下降的趨勢，這表明設備生產(chǎn)的加工標準仍在變化，例如溫度控制或汽壓操作不佳。
(c)規(guī)格變動是否在尺寸公差范圍內(nèi)。
2.將新調(diào)整的少運行30分鐘以至平穩(wěn)，然后再進行小尺寸的一打雙色模具全樣子品，在其模貝上標出日期.總數(shù)，并按模穴分別置放，便于檢測其運行平穩(wěn)及導出器的操縱尺寸公差。(特別適合于多孔模貝類)。
3.有效的調(diào)整，減少總的生產(chǎn)加工周期。
5.在設備和雙色模具標準趨于穩(wěn)定之前，中小型設備也很可能需要等待超過30分鐘。可以利用這段時間來查詢產(chǎn)品很可能會引起的問題。
6.調(diào)整工作壓力和射出量，以求生產(chǎn)出符合外形要求的產(chǎn)品；不過不能跑毛刺特別是有些模穴的制成品沒有完全凝固的時候，在調(diào)整各種操作標準之前要考慮一下，因為填充率略有變化，所以極有可能導致極大的模量變形。
7.對料管的清理力求徹底，防止劣解塑料顆?；螂s料射入結(jié)構(gòu)，而且由于劣解性塑料顆粒和雜料很可能使模貝卡在一起。檢查料管溫度和雙色模溫是否適合生產(chǎn)加工時所用的原料。
標簽：雙色模具注塑
