雙色注塑模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色模具注塑機。
影響雙色注塑模具工藝參數的影響順序,對體積收縮率為熔體溫度＞保壓壓力、注射速度＞模具溫度,對縮痕指數為保壓壓力＞熔體溫度＞注射速度＞模具溫度。
雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色注塑模具機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側,另一半裝在動?；剞D板上,即模具頂出的一側。這兩副模具的動模在一般情況下是完全一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當第一種材料注塑完畢后，定、動模在注塑機拉力下被打開，一次動模帶著一次產品旋轉180°，此時動模不頂出，然后合模，進行第二種材料的注塑，保溫冷卻后，定、動模被打開，動模側產品被頂出。每個成形周期內都會有一模一次產品及一模二次產品產生。
所謂雙色注射成形就是使用2個或2個以上注射系統(tǒng)的注射機，將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入模具的成形方法。分別有雙色多模的清色注塑成形、雙色單模的清色注塑成形、雙色單模的混色注塑成形。雙色注射成形機與普通注射機不同，它除了有2個注射系統(tǒng)外，還需要能使模具動模(多模- 轉盤式) 或型腔部位(單模- 轉軸式) 實現旋轉的機構。
標簽：注塑雙色模具廠
